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覆膜砂用酚醛樹脂的特點
2023-03-15 來自: 新鄉市炬能耐材有限公司 瀏覽次數:8
覆膜砂用酚醛樹脂的特點
1、具有適宜的體力表現。 可制成高強度殼芯覆膜砂、中強度熱芯盒覆膜砂、低強度有色合金覆膜砂。
2、流動性好，制出的型（芯）輪廓清晰，結構致密，可制造復雜的砂芯，如缸蓋、缸體水套芯等。
3、砂芯表面質量好，鍍層少或無鍍層，可以獲得較好的鑄件表面質量，表面粗糙度可達Ra=6.3~12.5μm，尺寸精度可達CT7~CT9 .
4. 塌陷性好，鑄件清洗方便。
5、砂芯抗吸濕性強，貯存時間長，便于貯存、運輸和使用。
6、覆膜砂成本高，能耗高。 在成型、制芯、澆注過程中會產生刺激性氣味，在高溫高濕季節長期存放可能會結塊。
覆膜砂制備工藝
覆膜砂的制備工藝主要有冷覆膜、溫覆膜和熱覆膜。 其中，熱涂是最常用的方法。 該方法具有數值消耗少、生產效率高的特點。
1、冷裱工藝。 將原砂和熱固性粉狀酚醛樹脂加入混砂機中攪拌均勻，然后加入適量溶劑繼續攪拌，直至粉狀樹脂熔化附著在砂粒表面，溶劑揮發，砂粒脫落粉碎過篩即可。 這種方法混砂時間長，溶劑消耗大，揮發的溶劑氣體易發生爆炸，故很少采用。
2、溫涂工藝。 將熱固性液態酚醛樹脂與原砂在60-80℃混合，混合2-3分鐘，即成砂，經冷卻、破碎、篩分。
3.熱層壓工藝。 先將原砂加熱到溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液、硬脂酸鈣混合，冷卻、粉碎、過篩。 由于設備和配比的不同，混合工藝也不同。
覆膜砂應在室溫（≤20℃）干燥條件下，儲存在密封良好的容器或袋子中，儲存時間為0.5～1年。 覆膜砂存放時間過長，容易發生局部結塊。 如結塊不嚴重，可破碎后篩分后繼續使用。
覆膜砂芯制作工藝
覆膜砂的應用范圍很廣，其工藝方法也各不相同。 無論是制芯還是造型，基本工藝要求是（濕法除外）：加熱溫度200~300℃，固化時間30~150s，注砂壓力0.15~0.6Mpa。 具體參數應根據設備型號、型（芯）重量及復雜程度、覆膜砂種類進行調整。 射砂壓力低，細細砂芯加熱溫度低，加熱溫度低可適當延長固化時間等； 反之亦然。
覆膜砂的主要種類
1、普通覆膜砂。 它由石英砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，未添加相關添加劑。 適用于一般鑄鐵件的生產。
2、高強低發氣覆膜砂。 是普通覆膜砂的更新換代產品。 它是通過添加有關添加劑并采用新技術制備而成。 其強度比普通覆膜砂提高30%以上，發氣量也明顯減少。 適用于復雜精密鑄鐵件的生產。
3、高溫覆膜砂。 具有強度高、高溫耐熱時間長等特點，適用于生產汽車發動機缸體、缸蓋、容器角件等復雜薄壁鑄鐵件。
4、易塌陷覆膜砂。 具有良好的強度和優良的低溫坍塌性能，適用于生產有色金屬鑄件。
5、覆膜砂的其他特殊要求。 為適應不同產品的需要，開發了一系列特種覆膜砂，如：離心鑄造覆膜砂、冷硬覆膜砂、濕法覆膜砂、防粘砂、抗脈紋、抗桔皮涂沙等等。
覆膜砂原輔材料
覆膜砂一般由原砂、結合劑、固化劑、潤滑劑和特殊添加劑組成。
1、原砂。
原砂是覆膜砂的主體。 對原砂的要求是：耐火度高，揮發分少，顆粒較圓，自強度高。覆膜砂用酚醛樹脂，一般選用硅砂覆膜砂用酚醛樹脂，主要是儲量豐富，價格便宜，可以滿足大部分鑄件的要求。 只有有特殊要求的鑄件才采用特種砂（如鋯英砂、鉻鐵礦砂、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為覆膜砂的原砂。
2.粘合劑
目前，熱塑性酚醛樹脂通常用作粘合劑。 熱塑性酚醛樹脂的性能要求是： A.聚合速度（熱板法）：25-75S； B、軟化點（環球法）：90-105℃； C、流動性（斜盤法）：60-110mm； D、游離酚含量（溴化法）：≤4%。
3.固化劑、潤滑劑、添加劑。
覆膜砂常規固化劑為烏洛托品，其添加量為樹脂的5%～20%。 為了滿足一些特殊要求（如抗脫殼、聚合速度快等），一些公司開發了專用固化劑。 潤滑劑的作用是防止結塊，提高覆膜砂的流動性和脫模性。 主要有硬脂酸鈣和硬脂酸銨。 潤滑劑應盡量選用熔點高的產品，以防止涂砂在使用過程中脫殼。 添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。 目前廣泛使用的添加劑主要有耐高溫添加劑、易塌陷添加劑、強韌添加劑、防粘砂添加劑和濕法添加劑等。
