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應用聚氨酯膠做板材復合型生產制造,恰當的操作步驟應當是如何的呢?
1:挑選板才并做加工。板才是復合型應用的關鍵原材料之一,其自身的品質和材料特性,會危害到最后的粘接實際效果。大家須挑選整平且品質及格的板才,挑選出去的板才,還須對粘接表面做一個清理,保證其清潔度。
2:聚氨酯一體板膠的混合。聚氨酯膠水是復合材料中使用的另一種主要原料。聚氨酯膠水的質量直接關系到最終成品板材的質量,混合膠水的混合操作會影響混合膠水的質量。因此,混合膠水的混合操作應標準化。一方面,膠水調節應確保比例的準確性,另一方面,應確?;旌暇鶆?。此外,膠應在規定時間內及時用完。
3:涂刷聚氨酯一體板膠。在選擇合適的板材并進行處理后,我們需要將準備好的膠水涂到板材的粘合面上。刷涂時,板材復合物的影響主要在于膠水的數量。因此,在涂刷聚氨酯膠時,一方面要保證上膠量充足,另一方面要保證粘接表面的膠水均勻涂刷。
4:復合和加壓。涂有膠水的板材需要在規定時間內復合在一起;復合板后,還需要在規定時間內使用加壓設備進行加壓。在加壓過程中,有三個問題需要確保:一是加壓壓力應足夠;二是加壓壓力應均勻;三是加壓時間應足夠。
5:去除壓力并保持健康。在充足的壓力下,我們可以根據壓力擠出的膠線或膠滴來判斷是否可以卸下壓力。拆卸板后,需要的板材,需要進行保健操作,以確保聚氨酯膠水完全固化,充分發揮粘合性能,并牢固粘合板材。保健操作應注意確保時間充足。