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磨料磨具用酚醛樹脂原料
2021-10-20 來自: 新鄉市炬能耐材有限公司 瀏覽次數:496
磨料磨具用酚醛樹脂按其原料來源分，有磨具和人造磨具兩類，機械工業中常用的磨具只有油石，人造磨具按基本形狀和結構特征區分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱固結磨具)和涂附磨具五類，普通磨料唻冄固頭結條磨具是由結合劑將普通磨料固結成定形狀，并具有定強度的磨具，般由磨料、結合劑和氣孔構成，這部分常稱為固結磨具的要素。
在磨具中磨料之間的曠地空閑理論上是由結合劑包覆磨料之后產生的，為達到少用無機高分子結合劑用量來知足磨具強度、并到達進步磨削效率的目的，就應盡量減小磨料粒之間的曠地空閑。另外一個沿用的觀念以為應該澄清的就是人們習慣于將工件磨削時發生燒傷歸于磨料輪的組值太密，缺少足夠的容屑氣孔。氣孔在磨削時對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的閑逸。為知足某些特殊要求，傳統磨具的氣孔內還可以浸漬某些填充劑，如硫黃和石蠟等，以改善磨具的使用機能。
磨料顆粒級配，為了使磨削效率提高，不僅要考慮磨具的強度和加工材料，而且還要確定用那幾種磨料的用量，即磨料的級配。
樹脂磨具的結合劑就是酚醛樹脂，其作用是把松散的磨料固結起來。粉狀分選樹脂和液體酚醛樹脂都是作為砂輪結合劑的，但其作用不同。液體酚醛樹脂是磨料的濕潤劑，而粉狀酚醛樹脂是主結合劑，在砂輪中總的樹脂加人量范圍在15％一18％。
磨具強度取決于結合劑性能、磨具制造工藝和磨具規格?？紤]影響磨具強度的因素有：磨料的種類、粒度，結合劑種類及性能，磨具的硬度、組織、密度、混料、成型工藝及固化工藝條件，磨具形狀，磨料輪外徑與孔徑之比等。其中在磨具特性及規格給定之后，結合劑性能、混料成型工藝及固化工藝條件重要。
磨料磨具用酚醛樹脂主要包括：涂附磨具基礎材料研究（基材、磨料、粘結劑、填料等)；針對不同行業、不同材質，開展涂附磨具磨削應用研究；涂附磨具的智能制造和制造數字化研究；涂附磨具的綠色化制造技術基礎材料研究與開發。
