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覆膜砂的組成,是原砂表面被覆有熱塑性酚醛樹脂與固化劑六次甲基四胺。在造型時縮合和澆注時分解釋放出氨氣,酚與醛是造成大氣污染的根由。
這種氣體以氨為主,我國勞動保護法規定造型工段氨的濃度應小于30 mg/m3,實際上往往超標8~10倍(達到280 mg/m3),剌激工人咽喉,惡化環境,影響身體健康。周圍數十米環境內都迷漫著有害氣體,造成公害,成為發展殼型(芯)鑄造的一大障礙。
80年代末開始出現替代傳統酚醛型熱塑性樹脂的專利[7],即高分子量(850~3 800)雙酚A型環氧樹脂在殼型鑄造中應用。隨著分子量的提高,其軟化點亦升高。取軟化點為85~95 ℃,平均分子量為1 400,我國新牌號為E-12的環氧樹脂進行覆膜試驗是成功的。
這種樹脂為黃至琥珀色固體,加入量相當于砂質量的3%。固化劑為液態酚醛樹脂,用量為樹脂質量的3%~6%。由于酚醛樹脂中帶有能與環氧樹脂中環氧基羥基起反應的基團,在條件下(加熱)能相互交聯達到固化,制成無氨覆膜砂。
覆膜砂可用冷法與熱法制備;冷法覆膜時,用為溶劑溶解樹脂,組成濃度為70%~80%的稠液,先加固化劑與砂混勻,再加稠液,使混合料混至松散態,過篩即成。
熱法覆膜時,預熱砂溫選取略高于樹脂熔點(95~105℃),使樹脂裹覆于砂粒表面,噴水冷卻,末期噴固化劑水溶液繼續冷卻直至50 ℃出砂。
選取固化溫度為180 ℃,試樣經2 min固化后測定熱態抗拉強度為0.16 MPa/1%(比強度),比酚醛覆膜砂比強度0.25 MPa低50%以上,但冷態比強度為2.0~2.15 MPa,不低于酚醛樹脂。提高熱態強度在于提高固化速度,尋求更適宜的固化劑。
新覆膜砂造型與澆注過程的產物經熱解質量分析法測定,含酚<10×10-6,二甲苯<100 ×10-6,甲酚<10×10-6等污染環境。新覆膜砂在美國售價每噸165美元,比酚醛樹脂覆膜砂售價低,但使用的不多,性能有待進一步改善[8]。